工控機立式通風型散熱柜防爆配電柜

產(chǎn)品應用

1.大功率驅(qū)動控制： 

驅(qū)動大型防爆電機、變頻器集中控制。

2.復雜過程控制： 

集成DCS/PLC控制站、SCADA節(jié)點，處理大量I/O信號和實時數(shù)據(jù)。

3.視頻監(jiān)控與分析： 

部署高性能工控機運行機器視覺檢測、智能視頻分析系統(tǒng)。

4.數(shù)據(jù)中心邊緣節(jié)點： 

在危險區(qū)域作為本地計算、存儲和網(wǎng)絡交換節(jié)點。

5.大功率電源集中分配：

為多個防爆區(qū)域設備提供穩(wěn)定電力。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.  立式防爆主柜體：

高強度鋼板焊接/鑄造，提供堅固隔爆外殼。立式設計利于空間利用和設備分層布置。

2.  高效通風散熱系統(tǒng)（核心）：

防爆進風單元： 低位設置，配備防塵過濾網(wǎng)。

防爆排風單元： 高位設置，內(nèi)置強力防爆風機。

內(nèi)部風道設計： 強制形成由下至上的定向氣流，高效帶走工控機、電源、變頻器等關(guān)鍵發(fā)熱元件的熱量。

溫度監(jiān)控與調(diào)速： 溫控器實時監(jiān)測關(guān)鍵點溫度，自動調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速，平衡散熱與噪音/能耗。

3.  分層功能區(qū)：

頂部/上部：安裝發(fā)熱量大的核心設備（工控機、大功率電源、變頻器模塊），靠近排風口。

中部： 安裝PLC、I/O模塊、通訊設備等。

底部：安裝配電單元（斷路器、端子排、接觸器等）、線纜入口（防爆格蘭頭）。

4.  工控機安裝架： 

專用導軌或支架，方便安裝和維護標準工控機。

5.  觀察窗/操作面板：

可選配防爆觸摸屏或顯示窗口，用于本地監(jiān)控和操作。

6.  專業(yè)防爆組件：

防爆按鈕、指示燈、急停開關(guān)等。

產(chǎn)品優(yōu)點

1.  散熱能力：

主動通風散熱系統(tǒng)有效解決高功率工控機、變頻器等在密閉防爆環(huán)境中的過熱難題，保障設備長期穩(wěn)定運行，提升系統(tǒng)可靠性。

2.  高功率密度集成： 

立式分層結(jié)構(gòu)優(yōu)化空間，允許在單個防爆柜內(nèi)集成更多、更高性能的設備，滿足復雜控制需求。

3.  保障設備性能與壽命：

有效控制內(nèi)部溫度，防止電子元器件因過熱而降頻、損壞，顯著延長工控機等核心設備的使用壽命。

4.  提升系統(tǒng)穩(wěn)定性：

避免因過熱導致的系統(tǒng)死機、重啟或誤動作，確保控制過程連續(xù)、精確。

5.  維護便利性：

模塊化分層設計，工控機通常采用標準導軌安裝，方便檢修、更換和升級。

6.  本質(zhì)安全可靠：

通風系統(tǒng)及整體結(jié)構(gòu)嚴格符合防爆標準，確保在危險環(huán)境中的安全運行。

適用場所示例

1.化工與石化：

大型反應釜DCS控制站、大功率防爆泵群變頻控制中心、壓縮機控制柜。

2.制藥與生物工程： 

高精度發(fā)酵過程控制站、大型潔凈空調(diào)系統(tǒng)防爆控制柜。

3.能源與電力： 

燃氣輪機/發(fā)電機輔機控制系統(tǒng)、大型變電站防爆監(jiān)控站。

4.冶金與礦山： 

井下大型提升機控制柜、礦用帶式輸送機集中控制站、熔煉車間防爆監(jiān)控中心。

5.大型生產(chǎn)線：

汽車涂裝車間機器人控制柜、大型物料處理系統(tǒng)防爆控制中樞。

6.芯片制造：

特種氣體供應間的高性能控制與監(jiān)控柜。

總結(jié)

   工控機立式通風型散熱柜防爆配電柜是解決防爆環(huán)境中高功率、高發(fā)熱設備集成與穩(wěn)定運行挑戰(zhàn)的理想方案。其核心價值在于創(chuàng)新的主動通風散熱系統(tǒng)與優(yōu)化的立式分層結(jié)構(gòu)設計，在確保本質(zhì)安全的前提下，顯著提升了柜內(nèi)設備的散熱效率、運行穩(wěn)定性和使用壽命。它特別適用于需要部署高性能工控機、大功率變頻驅(qū)動或密集電子設備的復雜防爆應用場景，是實現(xiàn)危險區(qū)域智能化、高效化、高可靠控制的關(guān)鍵基礎(chǔ)設施。選擇時需重點關(guān)注其散熱效能、防爆等級認證及內(nèi)部布局的合理性。