一、日常檢查與清潔

1. 外觀檢查
   • 箱體完整性：每日檢查箱體有無變形、裂紋或破損，密封條是否老化、脫落，確保防爆結(jié)構(gòu)完整。
   • 緊固件狀態(tài)：檢查螺栓、螺母等緊固件是否松動，及時擰緊以防止雨水或腐蝕性氣體滲入。
   • 警示標識：確認“防爆設(shè)備”“禁止煙火”等標識清晰可見，若褪色或破損需立即更換。
2. 清潔維護
   • 表面清潔：每周用干布擦拭箱體表面灰塵，避免使用濕布或腐蝕性清潔劑（如汽油、酒精）。
   • 腐蝕性物質(zhì)處理：若箱體沾染油污、酸堿等物質(zhì)，需用中性清潔劑擦拭，并立即用干布擦干。
   • 通風(fēng)口清理：定期清理箱體通風(fēng)口（如有）的堵塞物，確保散熱和空氣流通。

二、定期維護項目

1. 密封性能檢測
   • 氣密性測試：每季度進行一次氣密性檢查，可采用泡沫法（涂抹肥皂水于密封處，觀察是否起泡）或?qū)Ｓ脷饷軝z測儀。
   • 密封條更換：若密封條出現(xiàn)硬化、開裂或壓縮變形，需及時更換同規(guī)格防爆密封條，確保IP防護等級符合要求（如IP65）。
2. 電氣元件檢查
   • 接線端子緊固：每半年檢查所有接線端子是否松動或氧化，使用扭矩扳手按標準力矩（如M5螺栓為2.5-3.5N·m）重新緊固。
   • 元件狀態(tài)評估：檢查斷路器、接觸器等元件有無燒蝕、變色或異常噪音，必要時進行絕緣電阻測試（主回路應(yīng)≥1MΩ）。
   • 接地電阻測量：每年用接地電阻測試儀測量接地線電阻，確保≤4Ω，若超標需檢查接地極或連接線。
3. 防腐涂層維護
   • 涂層完整性檢查：每年檢查箱體內(nèi)外防腐涂層（如環(huán)氧樹脂、聚氨酯）是否脫落、起泡或龜裂。
   • 局部修補：對輕微損傷的涂層，用砂紙打磨至金屬基材，清潔后涂刷同類型防腐涂料；嚴重損傷需返廠處理。

三、環(huán)境適應(yīng)性維護

1. 溫度與濕度控制
   • 高溫環(huán)境：若環(huán)境溫度持續(xù)超過40℃，需加裝遮陽棚或強制通風(fēng)裝置，防止內(nèi)部元件過熱。
   • 潮濕環(huán)境：在濕度＞95%的場所，定期開啟箱內(nèi)加熱器（如有）或放置干燥劑，避免凝露導(dǎo)致短路。
   • 鹽霧環(huán)境：沿海或化工區(qū)域，每月用淡水沖洗箱體表面鹽分，并涂刷防銹油（如WD-40）。
2. 防爆性能驗證
   • 防爆等級復(fù)核：每3年委托專業(yè)機構(gòu)進行防爆性能復(fù)檢，確認箱體結(jié)構(gòu)、元件選型仍符合現(xiàn)場爆炸性氣體或粉塵等級（如Ex d IIC T6）。
   • 防爆合格證更新：根據(jù)復(fù)檢結(jié)果更新防爆合格證，確保設(shè)備合法合規(guī)使用。

四、故障處理與應(yīng)急措施

1. 常見故障排查
   • 指示燈不亮：檢查電源輸入、熔斷器是否熔斷，或指示燈本身損壞。
   • 箱體帶電：立即切斷電源，檢查接地線是否斷開或絕緣破損，修復(fù)后方可送電。
   • 密封失效：若發(fā)現(xiàn)雨水滲入，立即停機并排空積水，更換密封條后進行氣密性測試。
2. 應(yīng)急處理流程
   • 火災(zāi)或爆炸風(fēng)險：若現(xiàn)場發(fā)生可燃氣體泄漏，立即切斷接線箱電源，疏散人員并啟動應(yīng)急預(yù)案。
   • 元件故障：非防爆元件（如指示燈）損壞時，需在無危險環(huán)境下更換；防爆元件（如隔爆腔體）故障需返廠維修。