二工防爆正壓柜是用作閉合或斷開控制電路，以發(fā)出命令或程序控制的開關(guān)電器。這類防爆電器主要包括控制按鈕和操作柱，防爆控制按鈕外殼一般用聚碳酸脂，玻璃纖維增強不飽合聚脂樹脂或ABS塑料注塑來制造，也有少量是用鑄鋁壓鑄成形的。一般結(jié)構(gòu)為增安型外殼，內(nèi)裝隔爆型元件，而且可以實現(xiàn)防腐功能，防爆等級可達ⅡC級。操作柱主要由主箱、接線箱和支柱組成，其主箱和接線箱有的制成一體，有的制成分體，各有特點，其材質(zhì)基本上是用鑄造鋁合金材料制造，內(nèi)部由各種儀表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕和信號燈等元件組成。可以根據(jù)不同需要進行組合。
二工防爆正壓柜注意事項：
1、1區(qū)、2區(qū)及20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)危險場所；
2、防爆正壓柜 ⅡA、ⅡB、ⅡC類T4及以下組別爆炸性氣體環(huán)境及可燃性粉塵環(huán)境；
3、廣泛應用于石油、化工、等危險場所；
4、外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板或不銹鋼密封焊接而成，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀；
5、防爆正壓柜主腔體為正壓腔，內(nèi)裝用戶所需的電器元件和檢壓傳感系統(tǒng)，布氣系統(tǒng)及氣壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)等；副腔體為隔爆腔，內(nèi)裝自控換氣系統(tǒng)、電源切換系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、壓力顯示系統(tǒng)等；
6、防爆原理：采用介質(zhì)隔離點燃源，即：把用戶所需的電器元件裝在一個充滿正壓力且潔凈介質(zhì)的外殼內(nèi)，使外部環(huán)境中易燃易爆 的氣體混合物質(zhì)無法接觸到電器元件在正常工作時所產(chǎn)生的電火花或危險溫度，從而達到防爆的目的；
7、二工防爆正壓柜，不間斷連續(xù)供風，正壓腔內(nèi)電器元件的工作熱量可隨時帶走，具有良好的散熱功能；
8、設置換氣連鎖，產(chǎn)品投運前，只有經(jīng)過正壓腔內(nèi)換氣并達到規(guī)定的時間和換氣量后，確保腔內(nèi)清除易燃易爆氣體，才能得電并開 始檢測正壓腔氣壓，當正壓腔內(nèi)氣壓達到規(guī)定要求時，隔爆腔電源切換系統(tǒng)才能向正壓腔送電，確保產(chǎn)品在運行時，正壓腔內(nèi)電器元件已被潔凈介質(zhì)有效隔離；
9、防爆正壓柜，隔爆腔自控系統(tǒng)不間斷監(jiān)控并顯示正壓腔壓力參數(shù)，正壓腔內(nèi)設定工作壓力為100Pa≤P≤800Pa，當氣壓高壓800Pa時，自控系 統(tǒng)自動關(guān)閉進氣或開啟排氣閥，調(diào)整內(nèi)部氣壓，確保產(chǎn)品不受高壓沖擊而變形損壞；當氣壓低于100Pa時；自控系統(tǒng)報警；開啟 進氣閥，自動補氣，補氣成功后自動恢復正常，當補氣失敗時，自控系統(tǒng)繼續(xù)報警，內(nèi)部氣壓降至60Pa時，系統(tǒng)自動斷電(可按 用戶要求設置)；
10、防爆正壓柜用戶提供氣源時，必須為潔凈空氣或惰性氣體，氣源壓力為0.2~1.6MPa；
11、外形及安裝多樣化，并可按用戶要求特別制作，鋼管或電纜布線均可；
12、執(zhí)行標準：GB 3836.1~5-2000。
13、二工防爆正壓柜定貨時應嚴格按型號含義詳細注明產(chǎn)品各項參數(shù)及所需數(shù)量；
14、定貨時用戶應提供詳細的電氣系統(tǒng)圖、控制原理圖、元件布置圖及元件清單、進出線口規(guī)格、數(shù)量等。
